聚四氟乙烯化学稳定性导致了它很难与其他材质进行粘合。聚四氟乙烯PTFE的表面能很低，临界表面张力只有1．85×10-4N／cm，未处理的表面胶接强度很低，以致于用它作压敏胶粘带基材时，其表面若不进行化学处理，压敏胶粘剂是根本粘附不上去的，更不用说制成压敏胶粘带。如果用氟橡胶压敏胶粘剂涂覆于聚四氟乙烯薄膜上制成压敏胶粘带，性能是非常优异的。然而目前没有研制出氟橡胶压敏胶粘剂，只能用其他压敏胶粘剂代替。目前，压敏胶粘剂中比较理想的依然是有机硅压敏胶。

　　制做压敏胶粘带，基材的选择与表面处理是非常重要的，一个好的压敏胶粘带必然是初粘力T＜粘合力A＜内聚力C＜粘基力K，然而聚四氟乙烯的表面能低，比表面积小，做压敏胶粘带很难符合上述不等式，电晕处理不起作用，打底胶要脱胶。当前常使用钠－萘－四氢呋喃溶液或者钠－萘－乙二醇二甲醚溶液腐蚀表面，经处理后的聚四氟乙烯表面增加了其比表面积，可较为容易涂布压敏胶粘剂。

　　有机硅压敏胶既能在－73 ℃～＋250 ℃的广泛温度范围内使用，又能粘合各种难粘材料，具有优良的电性能以及耐酸碱腐蚀和耐老化的性能，对多种被粘物有良好的胶粘性。因此，将有机硅压敏胶粘剂涂布于聚四氟乙烯薄膜上制成高质量、高档次的压敏胶粘带是比较理想的。

　　1、基材的取用

　　聚四氟乙烯薄膜实际上是天然的防粘材料，因而背面毋须再进行防粘处理，只需在涂胶面上进行传统的钠—萘处理，以便于上胶。一般取用的是单面已经处理过的50 μm厚度的聚四氟乙烯薄膜。

　　2、压敏胶粘剂的制备

　　将上原料在高温高压下(蒸汽压力在0．7 MPa以上)进行反应，同时脱去低分子量的硅橡胶。因为有低分子量的硅橡胶存在会影响压敏胶的内聚力和剥离强度，在涂胶前加入交联剂，充分搅拌均匀。

　　3、压敏胶粘带的制作

　　将涂布机的烘道中部温度调至150 ℃以上，同时控制好机台的张力，因为聚四氟乙烯薄膜的张力比较低，拉得太紧会引起薄膜纵向起皱，不易较好成卷。根据压敏胶粘剂的交联程度控制好车速，既要保证交联充分，又不致于使压敏胶粘带产生外观缺陷(如气泡等)。尤其要控制好进烘道的温度不能高于100 ℃，否则极易使压敏胶粘剂的涂布表面溶剂快速挥发而固化，而里层溶剂不能由内而外逸出表面，从而受热膨胀产生气泡。